स्टील गेंदों की सरल उत्पादन प्रक्रिया
बॉल ब्लैंक फॉर्मिंग → रिंग रिमूवल → रफ ग्राइंडिंग → सॉफ्ट ग्राइंडिंग → बॉल ब्लैंक फॉर्मिंग → स्मूथ बॉल (या फाइलिंग → सॉफ्ट ग्राइंडिंग) → हार्ड ग्राइंडिंग → फाइन ग्राइंडिंग → प्रिसिजन ग्राइंडिंग (या पॉलिशिंग) → अल्ट्रा प्रिसिजन ग्राइंडिंग।
स्टील गेंदों की विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया
1. तार खींचना: तार खींचने वाली मशीन का उपयोग करके तार को वांछित व्यास तक फैलाएं;
2. कोल्ड हेडिंग (फोर्जिंग): खींचे गए तार को स्टील बॉल कोल्ड हेडिंग मशीन में रखें, और इसे बॉल ब्लैंक में फोर्ज करने के लिए मशीन के अंदर स्टील डाई का उपयोग करें;
3. लाइटबॉल: लाइटबॉल मशीन के अंदर दो कास्ट आयरन ग्राइंडिंग बॉल गोलाकार प्लेटें भ्रूण पर बाहरी रिंग और दो ध्रुवों को हटाने के लिए कोल्ड हेडिंग भ्रूण को दबाती हैं और फाइल करती हैं;
4. सॉफ्ट बॉल: सॉफ्ट बॉल मशीन के अंदर दो कास्ट आयरन ग्राइंडिंग बॉल सर्कुलर प्लेटें लाइट बॉल भ्रूण को आवश्यक बॉल व्यास और सतह खुरदरापन में पीसने के लिए फाइल करती हैं;
5. हीट ट्रीटमेंट: गेंद को हीट ट्रीटमेंट भट्ठी में डालें, इसे कार्बराइजिंग करें, इसे बुझाएं, और इसे एक निश्चित कार्बराइजिंग परत, कठोरता, कठोरता और क्रशिंग लोड देने के लिए तड़का लगाएं;
6. हार्ड ग्राइंडिंग: ग्राइंडिंग मशीन के अंदर ग्राइंडिंग व्हील डिस्क गेंद की सतह पर काली ऑक्साइड परत को हटाने और गेंद की सटीकता को सही करने के लिए हीट-ट्रीटेड बॉल ब्लैंक पर दबाव डालती है और पीसती है;
7. परिशुद्धता ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग सफाई: परिशुद्धता ग्राइंडिंग: तैयार उत्पाद की आवश्यक परिशुद्धता और चिकनाई प्राप्त करने के लिए परिशुद्धता ग्राइंडिंग मशीन में ग्राइंडिंग बॉल भ्रूण को पीसें;
पॉलिशिंग और सफाई: गेंद को पॉलिशिंग ड्रम में डालें और घुमाएँ, फिर इसे साफ और चमकदार बनाने के लिए गोलाकार सतह को पॉलिशिंग क्लीनिंग एजेंट और पानी से साफ करें;
8. उपस्थिति चयन: स्टील बॉल की सतह पर किसी भी दोष की जांच करने के लिए मैन्युअल दृश्य निरीक्षण का उपयोग करें, और वास्तविक गोलाई, बैच व्यास भिन्नता को मापने के लिए एक माइक्रोमीटर का उपयोग करें, और अंतिम निरीक्षण के रूप में सतह खुरदरापन का पता लगाने के लिए सतह खुरदरापन मीटर का उपयोग करें;
9. पैकेजिंग: स्टील की गेंदों/स्टेनलेस स्टील की गेंदों/बेअरिंग स्टील की गेंदों को जंग रोधी तेल से कोट करें और उन्हें कार्डबोर्ड बक्से या बुने हुए बैग में पैक करें।
प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उपकरण निर्माण उद्योग में बड़े हेवी-ड्यूटी बीयरिंगों की मांग मात्रा और गुणवत्ता के मामले में और बढ़ गई है, और बड़े असर वाली स्टील गेंदों का समर्थन करने की मात्रा और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को भी तदनुसार बढ़ाने की आवश्यकता है। स्टील बॉल बैच का व्यास भिन्नता छोटा होना चाहिए, स्टील बॉल की सतह खुरदरापन छोटा होना चाहिए, सटीकता अधिक होनी चाहिए, और स्टील बॉल की कोर कठोरता और सतह कठोरता के बीच अंतर छोटा होना चाहिए। बड़ी असर वाली स्टील गेंदों का व्यास अब 150MM-200MM तक पहुंच गया है।
बड़े असर वाली स्टील गेंदों की निर्माण प्रक्रिया सामान्य विशिष्टताओं से भिन्न होती है। निम्नलिखित तुलना की गई है:
1. बड़े असर वाली स्टील गेंदों की विनिर्माण प्रक्रिया:
कटिंग - फोर्जिंग - एनीलिंग - टर्निंग प्रोसेसिंग - हीट ट्रीटमेंट - हार्ड ग्राइंडिंग - प्रारंभिक अनुसंधान - सटीक अनुसंधान;
2. सामान्य विशिष्टता वाले स्टील गेंदों की विनिर्माण प्रक्रिया:
वायर ड्राइंग - कोल्ड हेडिंग - लाइट बॉल - सॉफ्ट बॉल - हीट ट्रीटमेंट - हार्ड ग्राइंडिंग - फाइन ग्राइंडिंग;
आयातित बियरिंग स्टील गेंदों की विनिर्माण प्रक्रिया
1) आयातित बियरिंग स्टील गेंदों का उपयोग करके उपकरण का निर्माण
2) सबसे पहले, ग्राइंडिंग प्लेट को आगे बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर को जॉग करें जब तक कि बियरिंग स्टील बॉल को दो ग्राइंडिंग प्लेटों के बीच नहीं रखा जा सके।
3) बॉल आउटलेट स्थापित करें और इसे ढीली अवस्था में रखें। दो पीसने वाली प्लेटों के बीच की जगह को स्टील की गेंदों से भरने के लिए स्पिंडल को जोटें, और बॉल आउटलेट को समायोजित करें
गेंद इकट्ठा करने वाला ब्लेड ग्राइंडिंग प्लेट (या ग्राइंडिंग व्हील) के अंतिम चेहरे से कसकर जुड़ा होता है और बॉल आउटलेट से जुड़ा होता है। इस बिंदु पर, क्रोमियम स्टील बॉल को घुमाने के लिए दो ग्राइंडिंग प्लेटों पर दबाव डालने की सलाह दी जाती है।
4) सुरक्षात्मक आवरण बंद करें, पानी पंप शुरू करें, सामग्री ट्रे शुरू करें, और मुख्य शाफ्ट शुरू करें।
5) प्रत्येक कारखाने की प्रक्रिया आदतों के अनुसार, स्पिंडल और सामग्री ट्रे की गति को समायोजित करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए गेंदों की मात्रा को समायोजित करें कि गाइड प्लेट के प्रत्येक खांचे में स्टील की गेंदें समान रूप से वितरित हों
समान रूप से वितरित और अतिव्यापी नहीं।
6) पीसने के दबाव को समायोजित करें, ऑपरेशन पैनल पर दबाव स्विच को खुली स्थिति में बदलें, हाइड्रोलिक स्टेशन पैनल पर दबाव बढ़ाने वाले वाल्व को समायोजित करें, और इसे ऊपर उठाएं
प्रत्येक कारखाने में दबाव निर्दिष्ट करें और इसे लॉक करें, और स्टार्टअप के दौरान दबाव बनाए रखने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम पर ध्यान दें।
7) सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, मेजबान के संचालन की स्थिति, दबाव और सुचारू प्रवेश और निकास का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है।
8) जब स्टील की गेंद निर्दिष्ट आकार और सतह की गुणवत्ता तक पहुंच जाए, तो पहले काम का दबाव कम करें, और फिर मुख्य स्टॉप बटन दबाएं।
9) बेयरिंग स्टील बॉल को हटाने के लिए कंटेनर तैयार करें।